Base-Coat in varie tinte a base di resine cellulosiche ed additivi opacizzanti. Particolarmente indicate per la realizzazione di metallizzati e/o micalizzati/perlati a doppio strato
Finitura semiopaca a base di resina poliesteri e filmogeno
Cicli a doppio strato per la preparazione di Base-Coat metallizzati e/o perlati da utilizzare per la verniciatura di manufatti industriali in genere, veicoli commerciali e mezzi di pubblico servizio.
Per verniciature doppio strato di uso generale, macchine utensili, macchine agricole, ecc.
Per verniciature doppio strato di uso generale, macchine utensili, macchine agricole, ecc.
Le tinte in base opaca (serie 374) possono essere applicate previa opportuna preparazione (vedi relative schede) e successivo sgrassaggio su: · Primer epossidici, tipo nostro 193.R7042. · Fondi acrilici 2K, tipo nostri 794.70055/794.70065/794.91100 oppure 793.70701
Superfici ferrose: Asportare accuratamente qualsiasi traccia di ruggine, calamina, grasso ed umidità mediante accurata pulizia meccanica seguita da sgrassaggio. Applicare una mano di fondo ns. SINTOFLEX - serie 494 o 490. Dopo 6-12 ore applicare lo smalto a rapida essiccazione. Alluminio: Carteggiatura seguita da sgrassaggio con solventi organici. Applicare una mano di primer epossidico 193 o 190, oppure acrilico 793. Lamiera zincata: Pagliettatura o carteggiatura seguita da sgrassaggio con solventi organici. Applicare una mano di primer epossidico 193 o 190, oppure acrilico 793.
Vedi nella preparazione del supporto
Mescolare fino a colore e consistenza uniformi: Comp. A: Base opaca 100 Parti in peso Diluente: D.721 oppure D.737 70 - 90 Parti in peso NOTA: Possibilità di catalisi al 10% con CZ.711 in peso sulla Base-Coat per migliorare la coesione fra i vari strati.
In mancanza di un agitatore, per assicurare una completa dispersione, si consiglia di seguire la seguente procedura: 1. Dosare in un contenitore le paste coloranti (eventuale neutro compreso) come riportato nella formulazione del Colortech; 2. Miscelare accuratamente le paste, anche manualmente, fino ad ottenere un colore uniforme; 3. Aggiungere il convertitore alla miscela di paste appena preparata (o aggiungere le paste premiscelate al convertitore prepesato) e miscelare subito nuovamente Comp. A: K.334 + Paste Coloranti 100 parti in peso o volume Diluente (1): D.737 o D.747 40 – 60 parti in peso o volume
Superfici ferrose: Asportare accuratamente qualsiasi traccia di ruggine, calamina, grasso ed umidità mediante accurata pulizia meccanica seguita da sgrassaggio. Applicare una mano di fondo ns. SINTOFLEX - serie 494 o 490. Dopo 6-12 ore applicare lo smalto a rapida essiccazione. Alluminio: Carteggiatura seguita da sgrassaggio con solventi organici. Applicare una mano di primer epossidico 193 o 190, oppure acrilico 793. Lamiera zincata: Pagliettatura o carteggiatura seguita da sgrassaggio con solventi organici. Applicare una mano di primer epossidico 193 o 190, oppure acrilico 793.
In mancanza di un agitatore, per assicurare una completa dispersione, si consiglia di seguire la seguente procedura: 1. Dosare in un contenitore le paste coloranti (eventuale neutro compreso) come riportato nella formulazione del Colortech; 2. Miscelare accuratamente le paste, anche manualmente, fino ad ottenere un colore uniforme; 3. Aggiungere il convertitore alla miscela di paste appena preparata (o aggiungere le paste premiscelate al convertitore prepesato) e miscelare subito nuovamente Comp. A: K.334 + Paste Coloranti 100 parti in peso o volume Diluente (1): D.737 o D.747 40 – 60 parti in peso o volume
Monocomponente
Monocomponente
Semilucido
Semiopaco
Base Opaca
Vari (Vedere Mazzetta Tinte Pronte)
A scelta
Semiopaco
1,05 Kg/l (± 0,1)
0,98 Kg/L (± 0,10)
A scelta
23% - 40% a seconda del colore
14(+-3) DIN 8 a 20°C
0,98 Kg/L (± 0,10)
Fuori polvere 10’ - 15’ a 20°C Essiccazione a 20°C 30’ - 40’
36% (± 2%)
14”(+-3) DIN 8 a 20°C
Due mani
Fuori polvere: 10 - 15’ Fuori impronta: 1 - 2 ore
31% (± 2%)
Minimo 20’ a 20°C - Massimo 30’ a 20°C
2 - 3
36% (± 2%)
7 - 12 m2/Lt a 20 µm secchi
25 - 30 microns
Fuori polvere: 10 - 15’ Fuori impronta: 1 - 2 ore
Trasp. 701.HS010 - 701.HS060 - 701.HS100 - 701.00015 N.B. Prima dell’applicazione del trasparente, attendere 20 - 25 minuti a temperatura ambiente (20 °C) oppure 5 - 10 minuti a 40 - 50 °C. NOTE: Non superare lo spessore totale del film consigliato! Per alcune tinte particolari, nonostante la maggior parte delle formule hanno una elevata opacità ed ottima copertura, si consiglia l’uso di un primer tinteggiato.
11,8 m2/Lt o 10,2 m2/Kg a 25 micron secchi
2 - 3
Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.
Dopo 20 - 30 minuti a 20°C
25 - 30 µm
In confezioni integre e sigillate, mantenute a temperatura compresa tra +5 +30 °C. Rev.: 03/22
701.HS010 - 701.HS050 - 701.HS060 - 701.HS100 701.00015 - 704.00020 (*) In rapporto 80/20 con P.900
9,8 m2/Lt o 9,3 m2/Kg a 30 µm secchi
Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.
Dopo 20 - 30 minuti a 20°C
Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C.
701.HS010 - 701.HS050 - 701.HS060 - 701.HS100 701.00015 - 704.00020 (*) In rapporto 80/20 con P.900
Vedi pittogrammi Pag.1
Rispettare rigorosamente quanto espresso in etichettatura e nella scheda di sicurezza.
Il locale di stoccaggio deve essere asciutto e con una temperatura compresa fra i + 10 °C e + 35 °C. Rev.: 06/24
I dati e le informazioni contenute nella presente scheda sono frutto della nostra esperienza e di accurate prove e test di laboratorio.
Essendo tuttavia il processo di verniciatura un insieme di operazioni che esulano dal nostro controllo, essi non costituiscono pertanto , in nessun modo, alcuna forma di garanzia sulle prestazioni finali del ciclo stesso.
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